蛋粉喷雾干燥机的物料预处理需满足干燥工艺对原料状态的基础要求，通过物理与化学处理提升物料流动性、稳定性及干燥效率。原料验收阶段需检测蛋液新鲜度、pH值及杂质含量，剔除变质或污染原料，确保符合加工标准。预处理首要为过滤，采用多层滤网或离心分离设备去除蛋液中的蛋壳碎片、蛋白絮状物及其他固体杂质，滤网目数根据原料杂质颗粒大小选择，避免堵塞雾化器或影响产品纯度。

蛋液均质化处理通过高压均质机实现，利用机械剪切力破碎脂肪球与蛋白质分子团，形成均匀稳定的乳浊液，防止干燥过程中脂肪上浮或蛋白质凝聚。均质压力与温度需根据蛋液浓度调整，处理后物料应无分层、沉淀现象。浓度调节是关键环节，通过添加去离子水或浓缩工艺，将蛋液固形物含量控制在适配范围，浓度过高易导致雾化困难，过低则增加干燥能耗与时间。调节过程中需搅拌蛋液，确保浓度均匀一致。

杀菌处理采用巴氏杀菌或超高温瞬时杀菌工艺，杀灭蛋液中的微生物与酶类，延长产品保质期。杀菌温度与时间需匹配蛋液特性，避免过度加热导致蛋白质变性。杀菌后蛋液需迅速冷却至室温，防止余热持续作用影响物料品质。部分工艺中会添加食品级乳化剂或稳定剂，改善物料胶体特性，提升干燥后蛋粉的溶解性与分散性，添加量需符合食品添加剂使用标准，搅拌时确保完全溶解无结块。预处理后的物料应在规定时间内进入干燥系统，避免长时间存放导致品质变化，输送管道需保持清洁，定期冲洗防止残留物料滋生细菌。